Grazie alla sinergia di un pool di aziende, la catena tedesca mymuesli® crea e stampa confezioni personalizzate direttamente in store

Mass customization, personalizzazione di massa, ovvero un modo nuovo di concepire la produzione dei beni, ponendo al centro le esigenze e i desideri dei clienti acquisiti e potenziali, senza rinunciare ad efficienza, efficacia e al contenimento dei costi.
Stiamo parlando di un mega trend a livello internazionale, di un nuovo modello mentale, che le aziende vogliono e devono adottare per mantenere le proprie quote di mercato e per raggiungere il successo.
Certo sulla carta appare tutto molto semplice, ma, a livello concreto, nel mercato dei beni di consumo e nella loro produzione, quale tecnologia permette alle aziende di implementare questa strategia?
Oggi vi proponiamo un caso di successo. Una piccola azienda tedesca mymuesli, nata nel 2007 e specializzata nella produzione e commercializzazione di cereali bio, insegue questo trend già da molto tempo. Mymuesli conta oggi circa 30 negozi monomarca tra Germania, Austria e Svizzera e il prodotto è già presente in note catene di supermercati. Un’azienda visionaria con un sogno nel cassetto: offrire ai clienti la possibilità di scegliere il loro mix di cereali, oltre alle miscele preselezionate, e di poter personalizzare la loro confezione di mymuesli, direttamente in store. Grazie al supporto dell’agenzia di consulenza tedesca Zipcon Consulting, esperta in stampa, media e marketing è stato creato un pool di lavoro, al quale, oltre alla nota azienda Heidelberger Druckmaschinen AG ha partecipato anche l’impresa altoatesina Longo spa. Longo, da anni leader nella stampa, è ora considerata un punto di riferimento nella scelta di soluzioni web-based, collegate alla stampa.
In questo caso, a Longo è stato affidato lo studio e l’implementazione di una piattaforma online (html 5 editor su base magento e workflow xml automatizzati), in grado, non solo di preparare correttamente i dati di stampa da inviare alla macchina stampatrice, ma soprattutto di creare le interfacce, le strutture, i layout e le maschere per la creazione di contenuti personalizzabili. Ogni singolo cliente, grazie ad un tablet presente in store e al collegamento con la piattaforma editor di Longo, può comporre e personalizzare in testo e grafica, la sua confezione di cereali. I dati vengono poi inviati alla macchina (“Jetmaster Dimension 250” della Heidelberg), in grado di stampare perfettamente la tipica confezione cilindrica di mymuesli. La stampa dura circa 5 minuti e il cliente sceglie la sua personalizzazione. In questo lasso di tempo che il cliente seleziona la sua miscela preferita, la macchina realizza il contenitore. Al momento la forma cilindrica è l’unica disponibile (è la classica confezione che propone il negozio), e anche grafiche e texture sono selezionabili dal catalogo mymuesli (i contenitori vengono caratterizzati da diversi temi che rappresentano le differenti personalità del cliente: elegante, sportivo, creativo….). Il sistema potrebbe anche prevedere l’implementazione di soggetti on demand, cioè scelti dal cliente stesso.
Oggi in fase test per 6 mesi nel punto vendita di Heidelberg, e verrà succesivamente allargato all’intera rete di store mymuesli. In caso di successo che dimostra come ciò, che fino a poco tempo fa era una visione, oggi è realtà. Mass customization, personalizzazione: queste sono le logiche vincenti per un numero sempre maggiore di imprese.

Gc/ki6

longo.media – mymuesli.com
Jetmaster Dimension 250
Dimensioni oggetto: Diametro approssimativo da 5 a 250mm
Inchiostri: Sistema di stampa da uno a quattro colori: bianco opaco, rivestimento protettivo sono facoltativi
Immagine stampa: Strisce di immagini individuali, la dimensione dell‘immagine di stampa dipende dalle dimensioni dell’oggetto
Sviluppo processo: Su misura individualmente alle esigenze del cliente
Pretrattamento: Differenti metodi fisici di pretrattamento e di fondo
Testina di stampa: Singolo passaggio, goccia su richiesta
Essiccazione / polimerizzazione: Diversi sistemi di essiccazione / polimerizzazione (UV, termica)
Portaoggetti: Sistema modulare, adattato alla geometria dell‘oggetto
Movimento dell’oggetto: 4 assi robotizzati